公司主導產品有：ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3輻射管 燃氣輻射管 鋅鍋沉沒輥懸臂輥

1、冶金行業：球化爐、退火爐、空腹爐爐底輥。鍍鋅線用：沉沒輥、穩定輥、支臂、軸套、燒結爐布料輥、加熱爐軌道、滑塊。步進爐內用：步進梁、立柱、懸臂輥。鐘罩爐用：導流器、擴散器、散熱器等。

2、熱處理行業：網帶爐、臺車爐、井式爐、氮化爐、推桿爐等，可根據客戶要求提供熱處理設備的選型設計和制造、安裝調試、生產運行、售后維護保養等服務。

3、磁性材料行業，回轉窯爐內用爐管。其中澆鑄爐管外徑可達1600㎜，鋼板卷制的爐管外徑可達2000㎜以及用戶所需各種管內清壁器。

4、建材行業：浮法、格法、合金鋼爐底輥等。

5、化工行業：裂解管、分裂管等。

6、電力行業：用壓板、噴嘴、排砂管等。

主要技術特征是控制澆注速度≥20kg/s；在澆注過程中向內壁施加保護劑；從開始澆注時至10秒鐘內任一時刻起，以一定的規律增加型筒轉速，直至澆注完畢；澆注結束后，又以一定的規律連續地降低型筒轉速，直至鑄件完全凝固。其在冶金設備專業輥道以及托輥、油缸缸體等領域都應用廣泛。

采用本發明離心鑄造鋼管，無需添加任何設備和材料，就可以控制制品的等軸晶率，能獲得全部細小的等軸晶的制品，大大提高鑄件的力學性能。經過離心機的高速旋轉生產的離心鋼管，密度高，比重可達到7.85，組織均勻致密，沒有氣孔、疏松等缺陷。抗拉強度接近軋制無縫管的強度，且價格便宜，具有明顯的優勢。鋼管的內、外徑尺寸、長度、數量均可根據客戶的需要生產。

江蘇勁國重工機械制造有限公司是生產工業爐及耐熱、耐磨、耐腐蝕特種鋼的化工廠，已通過ISO9001-2000國際質量管理體系認證。公司占地面積12000平方米，建筑面積8600平方米，具有年產150臺／套的大型標準及非標熱處理設備的生產能力，年產各種特種鋼不銹鋼1500噸的生產能力。公司目前擁有中頻感應電爐、精密鑄造生產線、離心鑄造生產線、并配有光譜儀、探傷儀、機加工車、鏜、銑床等多種大中型設備。已形成一個集產品科研、開發、設計、生產、質量管理為一體的完整體系。

離心鑄造件的表面會有一層涂料，這是為了使工的狀態。而關于離心鑄造件涂料的操作流程，又有所少人了解呢？以下就是與之相關的基本內容。在鑄造工件的時候，需要先烘烤鑄模，將會其中的水汽去除掉并且通過模溫來防止。烘烤可用噴燈或紅鐵塊等來操作，而且這也是為涂料的烘干做好。

接下來要操作的步驟是清掃鑄模，推進石棉墊，上好并鎖緊前端蓋，放好澆嘴等。用涂料管將涂料灌入模內，待涂料干燥成殼后便可進行澆注，但要注意的是，涂料管易與的前端蓋相碰而出事故，因此在用涂料管的同時在開車啟動機器，確保安全性。澆注完成之后，為了細化的晶粒組織，可適當的冷卻，但是要注意溫度和時間的控制，避免影響涂料的厚度。