產品詳情
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玖德隆技術（昆山）有限公司成立與2013年，專業生產各類塑料機械的企業，現在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產部，整套設備主機是環保型；設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司產品，（發明號：CN201911312134.6）設備節能:10-15%電費，我們的產品伴隨您的事業走向輝煌的明天。經營理念：“誠信為本,服務至上,精進卓越,親和共生?能為客戶提供全方位的設備技術支撐，環保無污染，整機質保一年，整條生產線，一站式服務。
雙螺桿造粒機
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???主力機型：JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等；
???主電機動力：5.5KW——250KW；
???長徑比L/D：28：1——56：1；
???螺桿材質：高速工具鋼W6Mo5Cr4V2；
???芯軸材質：合金鋼40CrNiMoA；
???筒體材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；
???切粒方式：水拉條、風冷磨面熱切、水環磨面熱切、輸送帶風冷拉條、偏心水霧；
配置：體積式喂料機；潤滑系統；內外冷卻循環系統；真空系統；換網系統；加熱系統；主控系統；動力系統；輔機系統；
????設備造粒工藝：
1.高混機（自備）-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——鉸鏈快開換網（液壓板式換網）——拉條機頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機——切粒機
2.高混機（自備）-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓柱塞自動換網——拉條機頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門切粒機------振動篩------成品料倉
3.高混機（自備）——雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器——二級旋風分離器——500振動篩——成品料倉
4.髙混機（選配）------螺旋上料機------雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓阻塞換網——水環磨面熱切機頭——離心脫水機——2.5m加長振動篩——風冷成品料倉
雙螺桿造粒機|雙螺桿塑料造粒機
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（一）螺桿的分段及其功能
1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。
1、輸送段，輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質。
5、均化（計量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，最終達到順利擠出造粒的目的。
2）分布（分配）與分散混合之段別
1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產生）、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。
2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應力實現。
3）輸送元件，螺紋式的
?????1.?表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。
2.?大導程，指螺距為1.5D~2D
3.?小導程，指螺距為0.4D左右。
4.?其使用規律：隨著導程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。
5.?選用大導程螺紋的場合，以輸送為主的場合，利于提高產量；熱敏性聚合物，縮短停留時間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發等。
6、選用中導程螺紋場合，以混合為主的場合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。
7、選取用小導程螺紋的場合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩定。
（二）混煉元件，有兩大類，“K”系列與“M”系列（齒狀）
1.?“K”系列：表示法：如K45/5/56”，屬于剪切塊，帶“Ｋ”指片狀剪切塊，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指長度為56MM?，螺棱寬度為56/5=11.2mm?），其參數：
????2.、方向，有正向和反向——反向，對物料的輸送有阻礙作用，起到延長時間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。
????3、角度，一般有“30°、45?° 、60?° 、90?°”之分，其作用與效果:
4、正向時，增大交錯角，將降低輸送能力，延長停留時間，提高混煉效果，但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而更加有效，分散混合在角度45。時好，其次是30。，最差是?60。。
5、反向時，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流。
6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、?19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個最重要參數之一，寬度越大剪切越大混合越小；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。
7、頭數，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機
8、正向時，頭數越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優，但剪切作用越少。
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9、反向時，頭數越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優。
10、二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。
11、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布，加纖穩定，排氣表面更新效果好，但產量低。
12?“M”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意，高剪切的破壞性。?
聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑。塑料造粒機械設備75機型分散劑的作用是改善母料加工流動性，有利于母料在基體樹脂中更均勻地分散。常用的分散劑有:白油(液體石蠟)、石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯(BOP)、低相對分子質量聚乙烯(聚乙烯蠟)及硬脂酸等。常用分散劑的主要性能，塑料造粒機械設備75機型可以根據填料和載體樹脂的性能特征選擇使用。表面處理劑可以改變無機填料表面活性，使之由親水性轉化為親油性，以利于和載體樹脂混合，主要有偶聯劑和硬脂酸兩類，為了產品分散性更好，更光亮可以添加EBS，流動改性劑等。
加工工藝
聚烯烴填充母料加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發生變化。
第一代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產無規聚丙烯(實際是生產聚丙烯副產品)，塑料造粒機械設備75機型加工工藝為:混煉--開煉拉片--水冷切粒，為間歇性生產，使用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂，生產出的母料稱為PEP母料。塑料造粒機械設備75機型該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設計制作的單螺桿擠出機，才能獲得較好的效果。
