產品詳情
爆破片裝置的組裝過程如下：
應小心搬運爆破片，且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區域或密封面的損壞都可能對其性能產生相反的影響，安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內容，以確保其適用于該系統。
檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折，拱形區域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用。
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因壓力過高而發生危險。
應小心搬運爆破片，且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區域或密封面的損壞都可能對其性能產生相反的影響，安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內容，以確保其適用于該系統。
檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折，拱形區域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用。
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因壓力過高而發生危險。
爆破片的設計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關系，對壓力波動幅度較大的容器，設計破裂壓力要相應大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設計壓力。
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時，系統或容器就需要馬上停車更換，否則系統內的壓力和介質將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統泄壓后還能自動復位。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。
爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。
爆破片選型時注意事項：
爆破片安全裝置在泄壓系統的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數進行修正 。
有下列情況之一的，可作為是個受壓密閉空間，且在危險的空間（承壓設備)設置爆破片安全裝置：
a）與壓力源相連接的承壓設各本身不產生壓力，該裝置的設計壓力達到了壓力源的壓力時；b）多個相通的承壓設各的設計壓力相同或略有差異，承壓設備之間采取口徑足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時。換熱器等承壓設備，若高溫介質有可能泄漏到低溫介質而產生蒸氣時，應在低溫空間一側設置爆破片安全裝置。
爆破片安全裝置在泄壓系統的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數進行修正 。
有下列情況之一的，可作為是個受壓密閉空間，且在危險的空間（承壓設備)設置爆破片安全裝置：
a）與壓力源相連接的承壓設各本身不產生壓力，該裝置的設計壓力達到了壓力源的壓力時；b）多個相通的承壓設各的設計壓力相同或略有差異，承壓設備之間采取口徑足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時。換熱器等承壓設備，若高溫介質有可能泄漏到低溫介質而產生蒸氣時，應在低溫空間一側設置爆破片安全裝置。
爆破片安全裝置的管路上設置截斷閥情況：
（1）截斷閥應采用直通型結構，其連接型式與強度等應與爆破片安全裝置配套，且閥門應能被鎖住或鉛封（全開或全關時)。
（2）當爆破片安全裝置與承壓設備之間設置截斷閥，若承壓設備自身產生壓力的，且設置截斷閥為檢修或更換爆破片安全裝置用時，則截斷閥在正常工況下應保持全開啟狀態并被鎖住或鉛封。當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現場；當管理人員離開現場，截斷閥應處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施。
爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導致標志牌無法看清時，應需制作一塊永久性標志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標志牌與原標志牌的標識內容應一致。
爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時，在安全閥人口側應設置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側應設置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯組合設置時，各自有引人管和引出管.
（1）截斷閥應采用直通型結構，其連接型式與強度等應與爆破片安全裝置配套，且閥門應能被鎖住或鉛封（全開或全關時)。
（2）當爆破片安全裝置與承壓設備之間設置截斷閥，若承壓設備自身產生壓力的，且設置截斷閥為檢修或更換爆破片安全裝置用時，則截斷閥在正常工況下應保持全開啟狀態并被鎖住或鉛封。當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現場；當管理人員離開現場，截斷閥應處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施。
爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導致標志牌無法看清時，應需制作一塊永久性標志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標志牌與原標志牌的標識內容應一致。
爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時，在安全閥人口側應設置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側應設置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯組合設置時，各自有引人管和引出管.
