產品詳情
湖北浠水CJ1W-ID212質優價廉供應商
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工信部公布106個物聯網集成創新與融合應用項目 涉及IoT操作系統、芯片、智能制造、車聯網等
湖北浠水CJ1W-ID212質優價廉
邦納指示燈產品線年底雙箭齊發，發布兩款設計卓越的工業智能指示燈產品，可廣泛適用于各類工業現場信號處理和設備指示。其中TL70大尺寸智能塔燈，具備堅固外殼，明亮直觀，超長壽命LED光源。有組合式和一體式兩種選擇。組合式塔可以根據現場需求自由組合，組裝靈活。獨特外殼設計，減少誤判情況發生。 產品特點： ?直徑70mm，明亮醒目 ?IP65防護等級，外殼堅固，抗紫外線 ?每層可以設置為常亮或者閃爍 ?多可達6層，5層指示和1層報警 ?蜂鳴可達92dB，音量可調，有四種報警音可以設置 ?指示燈不亮時呈現灰白色，不會因周圍光造成誤判 ?有灰色和黑色兩種外殼可供選擇 ?安裝簡單，使用方便 ?30mm 螺紋安裝 同期發布的K90指示燈是一款直徑90mm的大尺寸半球形工業智能指示燈，外殼堅固，發光均勻，明亮醒目。分K90L和K90TL兩個系列。 產品特點： ?直徑90mm的大尺寸半球形指示燈，明亮醒目 ?LED發光均勻，明亮直觀 ?多可顯示5種顏色 ?IP67防護等級 ?12-30V dc供電電源 ?明亮的半球形，為操作員提供直觀的指示 ?K90TL系列--多種顏色循環顯示 ?K90L系列--可常亮顯示，也可通過控制輸入信號實現閃爍顯示 美國邦納工程有限公司， 始建于1966 年，歷經近50 年的風雨歷練，已成為當今世界的光電傳感器、測量與檢測傳感器、工業無線網絡產品、機器視覺、工業安全產品、工業智能指示燈、旋轉編碼器、激光讀碼器、工業控制器(PLC& 一體式控制器& 智能邏輯控制器)、人機界面等自動化產品的專業制造商之一。美國邦納致力于為客戶提供以傳感為核心的綜合自動化解決方案，以“ 創新和服務”為企業使命的美國邦納工程公司，正憑借著世界的精英團隊、貼心服務、優質產品、先進技術及戰略性的眼光，為邦納的新世紀版圖拓展寫就華彩篇章，為更多企業的發展壯大提供、可靠的控制和檢測解決方案。
對于未來工業化發展之路提出設想的也并非僅有德國而已。2011年，美國經濟趨勢基金會主席杰里米?里夫金出版了《第三次工業革命：新經濟模式如何改變世界》一書，書中提出的“第三次工業革命”概念風靡全球。在這本書中，第三次工業革命中被定義為建立在互聯網、新材料、新能源等新技術基礎上的新一輪產業革命，這些新技術的使用對傳統制造業將產生根本性的變革。此后，美、日、歐等和地區紛紛著手規劃，出臺各種支持政策，利用新能源、物聯網、3D打印等技術加快對傳統制造業的轉型升級，希望在新一輪浪潮中搏得先機。 以美國為例，在此之前美國制造業面臨巨大挑戰。數據顯示，2000年前后，美國約三分之一的制造業工作崗位流失海外。為落實振興制造業的戰略，奧巴馬在2012年宣布出資10億美元，打造一個全球制造業創新網絡。2013年財年，聯邦加大了對先進制造研發項目的投資，2013財年的投資額為2億美元，項目涉及先進材料、智能制造、生物制造等領域。在2014年的國情咨文中奧巴馬宣稱，美國將有機會在下一波高技術制造業就業崗位的競爭中壓倒其他。 對于目前各國提出的未來工業發展理念，羅軍認為，德國“工業4.0”戰略可視為第三次工業革命的延續，“德國‘工業4.0’戰略的核心是通過以互聯網技術和信息技術的平臺，實現各種資源要素和生產要素的充分整合，使我們的生產生活變得更加智能化、自動化、個性化、便捷化。這些要素的整合是建立在互聯網技術平臺的基礎之上，而這正是第三次工業革命的外延式拓展。” 社會科學院工業經濟研究所研究員張其仔也同意這一觀點。他指出，第三次工業革命實現了數字化制造，但整個生產過程的信息管理，采取的是集中式控制系統。第四次工業革命將實現全過程、全領域的智能化，不僅包括機器設備，而且還包括被加工的材料、被組裝的零部件，都會裝上智慧化的大腦，實現機器與機器的對話，機器與材料的對話，生產過程不再是機械的加工過程，而是變成了生物過程，生產系統將變為生物系統。“作為前三次工業革命的進一步深化，德國提出的‘工業4.0’戰略是一項整體優化戰略，是要通過充分利用德國人力資源方面技術和知識，極大限度地發掘現有技術和經濟的潛能。” 而作為全球制造業大國之一，顯然也在尋找通往先進制造業的路徑，并寄希望從不同的工業變革中獲取經驗。據悉，根據本次公布的《中德合作行動綱要》，工業和信息化部、科技部和德國聯邦經濟和能源部、聯邦教研部未來將以加強此領域信息交流為目的，建立“工業4.0”對話機制。雙方將會歡迎兩國企業在該領域開展自愿、平等的互利合作。加強兩國企業集團及行業協會之間專業交流有利于深化合作，并為雙方合作提供更為有利的框架條件和政策支持。 未來制造 數字之道 “在未來智能工廠中，人類、機器和資源能夠互相通信，就像社交網絡中一樣自然。智能產品‘知道’它們如何被制造出來的細節，也知道它們的用途。它們將主動地對制造流程，回答諸如‘我什么時候被制造的’、‘對我進行處理應該使用哪種參數’、‘我應該被傳送到何處’等問題。 ”--被稱為德國“工業4.0”的路線圖的《德國工業4.0戰略計劃實施建議》中如此描述未來的制造業場景。 “智能工廠”，正是德國“工業4.0”計劃的重頭戲。愿景中的智能工廠里，固定的生產線概念消失了，采取了可以動態、有機地重新構成的模塊化生產方式。 例如，生產模塊可以視為一個“信息物理系統”，正在進行裝配的汽車能夠自律在生產模塊間穿梭，接受所需的裝配作業。其中，如果生產、零部件供給環節出現瓶頸，還能夠及時調度其他車型的生產資源或者零部件，繼續進行生產。也就是為每個車型自律性選擇適合的生產模塊，進行動態的裝配作業。在這種動態配置的生產方式下，可以發揮出MES原本的綜合管理功能，能夠動態管理設計、裝配、測試等整個生產流程，既保證了生產設備的運轉效率，又可以使生產種類實現多樣化。
本文結合非晶硅太陽能電池整線制造工藝控制系統的特點，以福建鈞石能源成套薄膜太陽能電池制造系統為例介紹了西門子S7-300和WinCC控制系統的應用情況，并對一些關鍵技術和引領行業發展方向的控制理論做深入探討。摘要： 太陽能發電（光伏）與風電、核電等同為被世界公認的未來新型能源趨向，隨著環保壓力越來越大，太陽能作為綠色清潔能源正逐漸被市場接受，開始顯現巨大的發展潛力和應用前景。目前國內太陽能行業正處于蓬勃發展期，主要分單晶硅、多晶硅和非晶硅等不同的電池類型，在整個太陽能電池家族中，非晶硅薄膜太陽能電池因為其技術和應用方面的優勢，正在獲得爆發性增長。2007年以來年行業增速超過100%，非晶硅產品以價格低廉，污染小，制造成本低等優點受到廣泛關注，對非晶硅太陽能電池的制造設備的需求也在不斷增加。福建鈞石能源有限公司做為國內非晶硅太陽能電池行業的領軍企業，專業從事非晶硅太陽能電池及其應用產品以及生產設備的設計開發、制造和銷售，在薄膜技術，真空處理及精密制造方面有著豐富的經驗，可為客戶量身定制具有廣泛應用的整線方案及設備，產品組合包括：獨有的等離子體增強化學氣相沉積設備，用于光伏層的沉積；獨有的磁控濺射設備，用于沉積導電電極層；自動化整線服務，經集成的成套薄膜太陽能電池制造系統。在整線制造工藝的關鍵流程等離子體化學氣相沉積設備（PECVD）和物理氣相沉積設備（PVD）的自控環節，西門子S7-300和WinCC作為成套薄膜太陽能電池控制系統的解決方案，在大批量的應用中體現出穩定，可靠和故障率低的特點，保障促進了福建鈞石能源成套薄膜太陽能電池的飛速發展。本文結合非晶硅太陽能電池整線制造工藝控制系統的特點，以福建鈞石能源成套薄膜太陽能電池制造系統為例介紹了西門子S7-300和WinCC控制系統的應用情況，并對一些關鍵技術和引領行業發展方向的控制理論做深入探討。行業概述： 太陽能發電是一種公平的、無污染的、的傳統能源替代品。只是局限于科技水平的現狀，特別是儲能（電池）技術的現狀，造成其發電成本過高（超過上網電價），加之當前應用比較廣泛的上游太陽能電池板生產的主要原材料多晶硅在生產加工過程存在污染環境的問題，使得太陽能的發展受到一些阻力。光伏太陽能發電板將太陽能轉換成電力，晶體硅技術是光伏工業使用的原始材料技術。傳統的晶體硅太陽能發電板首先被廣泛應用于太空衛星上，這種太陽能發電板是用逐步反復，批量生產的工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。雖然這種技術的開發已取得很大的進展，但是晶體光伏發電組件的成本還是因為材料的成本以及生產這種發電組件所需的煩瑣工藝而持續居高不下。晶體硅太陽能發電組件體積龐大，容易破碎而且生產耗能更多。生產太陽能發電板的另一種薄膜技術使用到金屬鎘，這種技術損害環境而且在生產過程中及售后服務上都需極多的管理維護。從目前太陽電池的發展過程中看，其趨勢大致為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而后的“薄膜材料”（薄膜電池）正是業內對以單晶硅和多晶硅為主原料的太陽能電池的更新換代。一些薄膜電池中已經放棄了對多晶硅的應用，從而解決了“環保技術不環保”光伏上游多晶硅生產過程中存在的污染問題。相比于傳統晶體硅電池，非晶硅薄膜太陽能電池具有以下優勢：1、生產成本低：非晶硅薄膜太陽能電池的生產成本相比晶體硅電池的生產成本具有無可比擬的優勢；2、能量返回期短：轉換效率為8%的非晶硅太陽能電池，其生產用電發電后收回上述能量的時間僅為1-1.5年；3、適于大批量生產：采用大面積多疊成硅基薄膜電池的規模生產，生產方式具有自動化程度高、生產效率高的特點；4、高溫性能好：當太陽能電池工作溫度高于標準測試溫度25℃時，其輸出功率會有所下降，非晶硅太陽能電池受溫度的影響比晶體硅太陽能電池要小得多；5、弱光響應好，充電效率高：非晶硅材料的吸收系數在整個可見光范圍內，在實際使用中對低光強光有較好的適應；6、薄膜柔性特質，適用性好：傳統硅晶電池存在電池主體易破碎、攜帶不便、抗震能力差等缺點，非晶硅薄膜太陽能電池所具有的柔性特質，決定了其比傳統硅晶電池的應用更廣泛。上述獨特的技術優勢，令薄膜硅電池在民用領域具有廣闊的應用前景，如光伏建筑一體化、大規模低成本發電站、太陽能照明光源等。當然非晶硅薄膜太陽能電池產業化過程中的阻力就是難以提高太陽電池的光電轉換效率，相比于多晶硅太陽能電池高達22％~27％的轉化率，福建鈞石于業界的非晶硅薄膜太陽能電池工藝技術當前階段也只能達到8%的轉化率，雖然的工藝有望達到10%的轉化率，但相比多晶硅太陽能電池來講還是存在不小得差距。關于鈞石能源： 福建鈞石能源有限公司是國內非晶硅薄膜太陽能電池僅有的至今成功交付150＋MW成熟整線生產方案的供應商，公司專業從事太陽能電池及其應用產品以及生產設備的設計開發、制造和銷售。公司在泉州、北京、天津設有太陽能電池研發中心、太陽能電池設備研發中心和工程中心以及太陽能電池生產基地。企業匯聚了一大批知名太陽能電池技術和管理專家，并與太陽能薄膜電池領域權威的南開大學光電子研究所緊密合作，擁有薄膜電池領域多項技術專利，技術開發能力屬于同行業水平，公司定位于成為世界上的太陽能薄膜電池生產企業之一。福建鈞石能源有限公司的設備與技術帶有多項行業的創新設計，使大面積多疊成硅基薄膜電池的商業規模生產成為可能。福建鈞石提供的自動化整線生產系統，具有的產出率，高穩定運行及較低的設備維修費用。該系統向客戶提供業界生產薄膜硅太陽能電池性能和每瓦生產成本的設備，為客戶訂制的可模塊化設計有助于系統的進一步升級與擴展，從而實現真正的規模化生產。福建鈞石的整線系統獲得IEC及UL的認證，已向多家國內客戶提供了數百兆瓦的成套設備，并且正向亞洲的其他地區、北美及歐洲擴展，客戶通過使用福建鈞石的整線生產設備和認證支持服務已實現大規模生產并成功獲得相關認證。福建鈞石的整線生產方案由等離子化學氣相沉積（CVD1100）和背電極磁控濺射（PVD）這兩個核心設備及其他配套裝備和技術所組成，這種模塊化的設計具有靈活可塑性，便于系統化和未來的升級。
從事電力生產的同行，或許對變壓器充電操作已是得心應手，新投變壓器、檢修后的變壓器、變電站全停電恢復等都涉及到變壓器充電問題。而不幸的是，變壓器停電容易，充電或許就不那么順利了。因為充電時有一種潛在的威脅——勵磁涌流，它看不到摸不著，卻會引起誤動。電工同行們一定要仔細認真，忙歸忙但別慌，否則“一不小心跳閘了”，就前功盡棄、白白忙活一場了。據統計，在影響電網安全事件中，與繼電保護有關的占很大一部分。而作為重要的輸變電設備，跳閘后對系統有一定影響，其保護誤動作尤其是變壓器充電時誤動作事件更是屢屢發生。
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湖北浠水CJ1W-ID212質優價廉
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對于未來工業化發展之路提出設想的也并非僅有德國而已。2011年，美國經濟趨勢基金會主席杰里米?里夫金出版了《第三次工業革命：新經濟模式如何改變世界》一書，書中提出的“第三次工業革命”概念風靡全球。在這本書中，第三次工業革命中被定義為建立在互聯網、新材料、新能源等新技術基礎上的新一輪產業革命，這些新技術的使用對傳統制造業將產生根本性的變革。此后，美、日、歐等和地區紛紛著手規劃，出臺各種支持政策，利用新能源、物聯網、3D打印等技術加快對傳統制造業的轉型升級，希望在新一輪浪潮中搏得先機。 以美國為例，在此之前美國制造業面臨巨大挑戰。數據顯示，2000年前后，美國約三分之一的制造業工作崗位流失海外。為落實振興制造業的戰略，奧巴馬在2012年宣布出資10億美元，打造一個全球制造業創新網絡。2013年財年，聯邦加大了對先進制造研發項目的投資，2013財年的投資額為2億美元，項目涉及先進材料、智能制造、生物制造等領域。在2014年的國情咨文中奧巴馬宣稱，美國將有機會在下一波高技術制造業就業崗位的競爭中壓倒其他。 對于目前各國提出的未來工業發展理念，羅軍認為，德國“工業4.0”戰略可視為第三次工業革命的延續，“德國‘工業4.0’戰略的核心是通過以互聯網技術和信息技術的平臺，實現各種資源要素和生產要素的充分整合，使我們的生產生活變得更加智能化、自動化、個性化、便捷化。這些要素的整合是建立在互聯網技術平臺的基礎之上，而這正是第三次工業革命的外延式拓展。” 社會科學院工業經濟研究所研究員張其仔也同意這一觀點。他指出，第三次工業革命實現了數字化制造，但整個生產過程的信息管理，采取的是集中式控制系統。第四次工業革命將實現全過程、全領域的智能化，不僅包括機器設備，而且還包括被加工的材料、被組裝的零部件，都會裝上智慧化的大腦，實現機器與機器的對話，機器與材料的對話，生產過程不再是機械的加工過程，而是變成了生物過程，生產系統將變為生物系統。“作為前三次工業革命的進一步深化，德國提出的‘工業4.0’戰略是一項整體優化戰略，是要通過充分利用德國人力資源方面技術和知識，極大限度地發掘現有技術和經濟的潛能。” 而作為全球制造業大國之一，顯然也在尋找通往先進制造業的路徑，并寄希望從不同的工業變革中獲取經驗。據悉，根據本次公布的《中德合作行動綱要》，工業和信息化部、科技部和德國聯邦經濟和能源部、聯邦教研部未來將以加強此領域信息交流為目的，建立“工業4.0”對話機制。雙方將會歡迎兩國企業在該領域開展自愿、平等的互利合作。加強兩國企業集團及行業協會之間專業交流有利于深化合作，并為雙方合作提供更為有利的框架條件和政策支持。 未來制造 數字之道 “在未來智能工廠中，人類、機器和資源能夠互相通信，就像社交網絡中一樣自然。智能產品‘知道’它們如何被制造出來的細節，也知道它們的用途。它們將主動地對制造流程，回答諸如‘我什么時候被制造的’、‘對我進行處理應該使用哪種參數’、‘我應該被傳送到何處’等問題。 ”--被稱為德國“工業4.0”的路線圖的《德國工業4.0戰略計劃實施建議》中如此描述未來的制造業場景。 “智能工廠”，正是德國“工業4.0”計劃的重頭戲。愿景中的智能工廠里，固定的生產線概念消失了，采取了可以動態、有機地重新構成的模塊化生產方式。 例如，生產模塊可以視為一個“信息物理系統”，正在進行裝配的汽車能夠自律在生產模塊間穿梭，接受所需的裝配作業。其中，如果生產、零部件供給環節出現瓶頸，還能夠及時調度其他車型的生產資源或者零部件，繼續進行生產。也就是為每個車型自律性選擇適合的生產模塊，進行動態的裝配作業。在這種動態配置的生產方式下，可以發揮出MES原本的綜合管理功能，能夠動態管理設計、裝配、測試等整個生產流程，既保證了生產設備的運轉效率，又可以使生產種類實現多樣化。
本文結合非晶硅太陽能電池整線制造工藝控制系統的特點，以福建鈞石能源成套薄膜太陽能電池制造系統為例介紹了西門子S7-300和WinCC控制系統的應用情況，并對一些關鍵技術和引領行業發展方向的控制理論做深入探討。摘要： 太陽能發電（光伏）與風電、核電等同為被世界公認的未來新型能源趨向，隨著環保壓力越來越大，太陽能作為綠色清潔能源正逐漸被市場接受，開始顯現巨大的發展潛力和應用前景。目前國內太陽能行業正處于蓬勃發展期，主要分單晶硅、多晶硅和非晶硅等不同的電池類型，在整個太陽能電池家族中，非晶硅薄膜太陽能電池因為其技術和應用方面的優勢，正在獲得爆發性增長。2007年以來年行業增速超過100%，非晶硅產品以價格低廉，污染小，制造成本低等優點受到廣泛關注，對非晶硅太陽能電池的制造設備的需求也在不斷增加。福建鈞石能源有限公司做為國內非晶硅太陽能電池行業的領軍企業，專業從事非晶硅太陽能電池及其應用產品以及生產設備的設計開發、制造和銷售，在薄膜技術，真空處理及精密制造方面有著豐富的經驗，可為客戶量身定制具有廣泛應用的整線方案及設備，產品組合包括：獨有的等離子體增強化學氣相沉積設備，用于光伏層的沉積；獨有的磁控濺射設備，用于沉積導電電極層；自動化整線服務，經集成的成套薄膜太陽能電池制造系統。在整線制造工藝的關鍵流程等離子體化學氣相沉積設備（PECVD）和物理氣相沉積設備（PVD）的自控環節，西門子S7-300和WinCC作為成套薄膜太陽能電池控制系統的解決方案，在大批量的應用中體現出穩定，可靠和故障率低的特點，保障促進了福建鈞石能源成套薄膜太陽能電池的飛速發展。本文結合非晶硅太陽能電池整線制造工藝控制系統的特點，以福建鈞石能源成套薄膜太陽能電池制造系統為例介紹了西門子S7-300和WinCC控制系統的應用情況，并對一些關鍵技術和引領行業發展方向的控制理論做深入探討。行業概述： 太陽能發電是一種公平的、無污染的、的傳統能源替代品。只是局限于科技水平的現狀，特別是儲能（電池）技術的現狀，造成其發電成本過高（超過上網電價），加之當前應用比較廣泛的上游太陽能電池板生產的主要原材料多晶硅在生產加工過程存在污染環境的問題，使得太陽能的發展受到一些阻力。光伏太陽能發電板將太陽能轉換成電力，晶體硅技術是光伏工業使用的原始材料技術。傳統的晶體硅太陽能發電板首先被廣泛應用于太空衛星上，這種太陽能發電板是用逐步反復，批量生產的工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。雖然這種技術的開發已取得很大的進展，但是晶體光伏發電組件的成本還是因為材料的成本以及生產這種發電組件所需的煩瑣工藝而持續居高不下。晶體硅太陽能發電組件體積龐大，容易破碎而且生產耗能更多。生產太陽能發電板的另一種薄膜技術使用到金屬鎘，這種技術損害環境而且在生產過程中及售后服務上都需極多的管理維護。從目前太陽電池的發展過程中看，其趨勢大致為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而后的“薄膜材料”（薄膜電池）正是業內對以單晶硅和多晶硅為主原料的太陽能電池的更新換代。一些薄膜電池中已經放棄了對多晶硅的應用，從而解決了“環保技術不環保”光伏上游多晶硅生產過程中存在的污染問題。相比于傳統晶體硅電池，非晶硅薄膜太陽能電池具有以下優勢：1、生產成本低：非晶硅薄膜太陽能電池的生產成本相比晶體硅電池的生產成本具有無可比擬的優勢；2、能量返回期短：轉換效率為8%的非晶硅太陽能電池，其生產用電發電后收回上述能量的時間僅為1-1.5年；3、適于大批量生產：采用大面積多疊成硅基薄膜電池的規模生產，生產方式具有自動化程度高、生產效率高的特點；4、高溫性能好：當太陽能電池工作溫度高于標準測試溫度25℃時，其輸出功率會有所下降，非晶硅太陽能電池受溫度的影響比晶體硅太陽能電池要小得多；5、弱光響應好，充電效率高：非晶硅材料的吸收系數在整個可見光范圍內，在實際使用中對低光強光有較好的適應；6、薄膜柔性特質，適用性好：傳統硅晶電池存在電池主體易破碎、攜帶不便、抗震能力差等缺點，非晶硅薄膜太陽能電池所具有的柔性特質，決定了其比傳統硅晶電池的應用更廣泛。上述獨特的技術優勢，令薄膜硅電池在民用領域具有廣闊的應用前景，如光伏建筑一體化、大規模低成本發電站、太陽能照明光源等。當然非晶硅薄膜太陽能電池產業化過程中的阻力就是難以提高太陽電池的光電轉換效率，相比于多晶硅太陽能電池高達22％~27％的轉化率，福建鈞石于業界的非晶硅薄膜太陽能電池工藝技術當前階段也只能達到8%的轉化率，雖然的工藝有望達到10%的轉化率，但相比多晶硅太陽能電池來講還是存在不小得差距。關于鈞石能源： 福建鈞石能源有限公司是國內非晶硅薄膜太陽能電池僅有的至今成功交付150＋MW成熟整線生產方案的供應商，公司專業從事太陽能電池及其應用產品以及生產設備的設計開發、制造和銷售。公司在泉州、北京、天津設有太陽能電池研發中心、太陽能電池設備研發中心和工程中心以及太陽能電池生產基地。企業匯聚了一大批知名太陽能電池技術和管理專家，并與太陽能薄膜電池領域權威的南開大學光電子研究所緊密合作，擁有薄膜電池領域多項技術專利，技術開發能力屬于同行業水平，公司定位于成為世界上的太陽能薄膜電池生產企業之一。福建鈞石能源有限公司的設備與技術帶有多項行業的創新設計，使大面積多疊成硅基薄膜電池的商業規模生產成為可能。福建鈞石提供的自動化整線生產系統，具有的產出率，高穩定運行及較低的設備維修費用。該系統向客戶提供業界生產薄膜硅太陽能電池性能和每瓦生產成本的設備，為客戶訂制的可模塊化設計有助于系統的進一步升級與擴展，從而實現真正的規模化生產。福建鈞石的整線系統獲得IEC及UL的認證，已向多家國內客戶提供了數百兆瓦的成套設備，并且正向亞洲的其他地區、北美及歐洲擴展，客戶通過使用福建鈞石的整線生產設備和認證支持服務已實現大規模生產并成功獲得相關認證。福建鈞石的整線生產方案由等離子化學氣相沉積（CVD1100）和背電極磁控濺射（PVD）這兩個核心設備及其他配套裝備和技術所組成，這種模塊化的設計具有靈活可塑性，便于系統化和未來的升級。
從事電力生產的同行，或許對變壓器充電操作已是得心應手，新投變壓器、檢修后的變壓器、變電站全停電恢復等都涉及到變壓器充電問題。而不幸的是，變壓器停電容易，充電或許就不那么順利了。因為充電時有一種潛在的威脅——勵磁涌流，它看不到摸不著，卻會引起誤動。電工同行們一定要仔細認真，忙歸忙但別慌，否則“一不小心跳閘了”，就前功盡棄、白白忙活一場了。據統計，在影響電網安全事件中，與繼電保護有關的占很大一部分。而作為重要的輸變電設備，跳閘后對系統有一定影響，其保護誤動作尤其是變壓器充電時誤動作事件更是屢屢發生。
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