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陶瓷膜的加工鍍膜方法與普通的金屬電鍍方法相似，基本上是根據我們所知道的加工方法進行的。電鍍陶瓷膜由PET(12m)陶瓷(Si0x)組成。氧氣在自然界中通常以Si02形式存在，因此根據金屬電鍍條件變化很大。對該膜的主要要求是透明性、阻隔性、耐調理性、微波性、環境保護性、機械性能優秀。
設備按結構分為卷式、納米膜表超濾膜、中空纖維式、管狀等非常多的結構。其中，中空纖維超濾膜是整個超濾技術中比較成熟的模式。微孔充滿中空纖維管壁，孔徑用能抓住物質的分子量表示，切斷分子量可以達到幾十萬！原水是中空纖維外部或內腔加壓流動，分別構成外壓式和內壓式中空超濾膜。超濾是一個動態過濾過程，被攔截的物質可以用濃縮液去除，因此設備可以長期工作，而不會堵塞膜表面。
在超濾過程中，水深液受到壓力，通過膜表面，小于膜孔的芯劑(水)和小分子溶質投手膜成為凈化液(濾液)，大于膜孔的溶質及溶質組分被阻斷，沿水流排出，成為深度收縮液。超濾過程是動態過濾，分離在流動狀態下進行。溶質在膜表面有限沉積，超濾率有所下降，達到平衡，可通過清洗恢復。超濾是以壓力為動力的膜分離技術之一。以大分子和小分子分離為目的，膜孔徑在20 ~ 1000a之間。中空纖維過濾器(膜)具有單位溶解器內充電密度高、占地面積小的優點。
陶瓷微濾膜分離設備是目前市場上比較成熟和廣泛使用的無機膜物質濃縮分離設備。其微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm到1.4μm之間，根據材料的粘度、懸浮物含量，可以選擇不同孔徑的膜。陶瓷膜墻覆蓋著密密麻麻的微孔。在壓力下，原料液流入膜管內外，小分子物質(或液體)通過膜，大分子物質(或固體)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。
