產品詳情
一、每日基礎檢查
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外觀與清潔
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清除機器人本體及導軌表面的油污、粉塵，避免雜質進入關節縫隙。
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檢查機械臂外殼是否有劃痕或變形，防止內部組件受損。
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運行狀態監測
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監聽各軸電機運轉聲音，發現異常摩擦或異響立即停機排查。
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記錄機器人循環次數及任務完成時間，對比歷史數據判斷性能變化。
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二、潤滑管理規范
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關節軸承潤滑
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使用庫卡原廠潤滑脂（如Optitemp GH 461），按手冊周期為各軸關節注油。
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高速軸（如第5、6軸）需縮短潤滑周期，防止油脂高溫失效。
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導軌與齒輪維護
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清理導軌溝槽內的金屬碎屑，涂抹防銹油保護表面。
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檢查減速機齒輪磨損情況，輕微齒面磨損需及時補油。
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三、電氣系統維護
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線纜與接口檢查
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檢查動力電纜、信號線外皮是否破損，尤其關注手腕部線纜彎折區域。
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清理控制柜內灰塵，確保散熱風扇正常運行，防止電路板過熱。
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傳感器校準
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清潔光電傳感器鏡面，調整對射式傳感器的發射端與接收端對齊角度。
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測試碰撞檢測功能，驗證急停響應靈敏度。
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四、機械部件保養
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緊固件檢查
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按標準扭矩復緊底座固定螺栓、臂架連接螺釘，防止松動導致定位偏移。
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檢查末端執行器（如夾具）的安裝螺栓，確保無松動或銹蝕。
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傳動部件維護
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檢查同步帶張緊度，手動按壓時變形量應小于規定閾值。
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清理絲杠表面的舊油脂，重新涂抹耐高溫潤滑劑。
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五、程序與數據維護
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程序備份
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定期備份機器人控制程序（KRC系統）及參數文件，避免數據丟失。
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更新系統時保留舊版本程序，防止升級失敗無法回退。
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零點校準
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每月執行各軸零點標定，消除編碼器累積誤差。
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校準后運行標準測試軌跡，驗證重復定位精度。
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六、環境管理要求
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溫濕度控制
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維持作業環境溫度在機器人允許范圍內（通常為十至四十攝氏度）。
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高濕度區域需在控制柜內放置防潮劑，避免電路受潮短路。
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防塵防濺防護
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粉塵車間為機器人加裝防塵罩，定期清理過濾網。
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液體飛濺場景使用防水密封套件保護線纜接口。
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七、安全操作注意事項
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停機維護流程
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保養前必須切斷主電源并懸掛警示牌，防止誤啟動。
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拆卸部件時標記連接順序，避免回裝錯誤。
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耗材更換標準
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使用庫卡官方認證的潤滑脂、濾芯等耗材，禁止替代劣質品。
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吸盤、密封圈等易損件按使用壽命強制更換，不可超期使用。
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