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優(yōu)先考慮采用一泵一管的母管制，減少切換。由于現(xiàn)在灰渣泵的可靠性已經(jīng)得到很大的提高，一般高于灰渣閥門。因此，如果采用閥門進行切換，會降低系統(tǒng)整體可靠性。
提高排灰渣系統(tǒng)運行經(jīng)濟性的措施影響泵系統(tǒng)效率的因素很多，系統(tǒng)的效率=bcmto式中：b為泵的效率；c為傳動機構(gòu)的效率；m為電動機的效率；t為調(diào)速裝置的效率；火電廠排灰渣系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性探討2000年6月o為其他措施造成的效率下降率。我們可以看到，提高灰渣泵運行經(jīng)濟性的主要措施有：采用高效率的水泵，并使灰渣泵主要運行工況點落在高效率區(qū)內(nèi)。
合理選型和配套，在使水泵的額定流量和額定壓力盡可能接近工況點要求的同時，使灰渣泵運行保持在高效區(qū)。由于我國規(guī)程和規(guī)范要求的余量比較大，因而，在設(shè)備選型時，根據(jù)經(jīng)驗、設(shè)備生產(chǎn)廠家的推薦和規(guī)程規(guī)范要求，合理地選擇泵的型號和配套電機的型號。
采用間斷運行方式和確定合理的臺數(shù)，以減少灰渣輸送的能耗。如廣東沙角電廠c廠3臺進口的660mw燃煤機組的除灰渣系統(tǒng)，3臺爐共設(shè)一座灰渣泵房，布置2臺820m3/h灰渣泵，這是采用間斷運行方式，使灰渣分別集中后，定期排至灰渣泵房，這樣不僅提高了灰渣輸送濃度，而且減少了灰渣漿量，大大減少了灰渣輸送至灰場的總能耗。
合理采用調(diào)節(jié)手段，減少節(jié)流損失。由于管道阻力計算存在著誤差，特別是輸送雜質(zhì)的管道，往往層層加碼，這樣常常造成選用設(shè)備的工作點遠(yuǎn)高于實際的工作點，因此，需要對工況點進行調(diào)節(jié)。當(dāng)存在多個工作點時，由于系統(tǒng)排出的灰渣量有比較大的變化，會造成選用設(shè)備的工作點遠(yuǎn)高于實際的工作點，因而需要對灰渣泵的運行進行調(diào)整，以保證系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。采用調(diào)節(jié)手段，減少供電線路損失和無功功率損失。
常用的調(diào)節(jié)手段比較電廠排灰渣系統(tǒng)使用的調(diào)節(jié)手段很多，主要有以下幾個方式：液力偶合器調(diào)速，調(diào)速，電磁滑差離合器調(diào)速，串級調(diào)速，間斷運行，補水運行，節(jié)流運行等。幾種調(diào)速方案的比較見。