串級控制部分按正常的串級控制回路組態即可,問題是如何實現串級回路中的副回路調節器fic-301模擬量輸出信號到數字開關量輸出的轉換,閥位變送器在0100%的有效范圍內,當fic-301的pid輸出變化后,首先通過條件功能模塊cnd1判斷該輸出信號與閥位變送器zt-301檢測信號的大小關系,當fic-301的pid輸出大于zt-301的信號且兩者差值超出允許的偏差范圍時,條件功能塊模塊cnd1有效,這時數字開關量輸出模塊fv-301k輸出有效,即增加閥的開度,汽包給水調節閥fv-301開閥中間繼電器閉合,通過交流接觸器開閥電源被接通,電機正轉,閥門處于開啟過程;隨著閥門開度的增加,閥門位置變送器的測量值也隨之增大,當fic-301的pid輸出值與zt-301的測量值差值在允許的偏差范圍內時,條件判斷模塊cnd1無效,數字開關量輸出模塊fv-301k的輸出無效,閥門執行機構電源被切斷,閥門停止動作維持在一定開度下不變;同理,當fic-301的pid輸出小于閥位變送器zt-301的檢測信號且兩者差值超出允許的偏差范圍時,條件功能模塊cnd2,數字開關量輸出模塊fv-301g先后有效,完成汽包給水調節閥的關閥過程。為了方便操作,在流程圖上還設置了硬手動開關按鈕,操作人員可根據需要隨時改為手動輸出。
自deltav系統運行以來,其操作站、控制器以及控制器與之間的通訊運行可靠,未出現影響安全生產的事故,達到了預期的效果。
但為了apc控制程序在控制工藝生產過程時,控制曲線不至于偏離中心線太遠,所以特設置此控制上限、控制下限。此上下限也是數據緩沖器,由工藝技術人員或操作班長根據工況設定。
apc技術在過程控制中的廣泛應用,是大中型裝置控制系統的發展趨勢。apc在封閉型分散控制系統上的運用成功,更具有重要的意義。因為在開放型分散控制系統推出之前,封閉型分散控制系統在大中型裝置上已經普遍使用。