靜態速降大更換漏電小鉭電容和精度高的測速發電機
出現的問題和處理改造后試運行的過程中，出現了動靜態轉速性能指標低、變頻器給定輸入元件損壞和電機起動電流過大、電機沖擊過大等問題。由于PID和變頻器參數選擇不當，造成動靜態特性不佳、速降大、恢復時間長，采取以下措施：針對靜態速降大，更換漏電小的鉭電容和精度高的測速發電機。
針對動態恢復時間長，適當改變變頻器最大力矩輸出斜率和R2/R1比值。經過多因素調節，交流電動機的轉速特性指標達到最佳狀態。變頻器給定輸入元件損壞。動態過程中，突然降速的瞬間造成PID調節器輸出電壓V0上跳，其值超過10V，對變頻器給定輸入電路形成過壓。在PID調節器的輸出端并接10V穩管，原現象消除。起動電流過大，受沖擊嚴重。
起動瞬間PLC直接輸出設定電壓，導致PID輸出飽和，變頻器輸出交流電壓頻率上升過快，出現類似全壓起動狀態。在飛剪和吐絲機等慣量較大的設備上，電機受沖擊嚴重。采取以下措施：改變PLC的參數設定，輸出電壓（頻率）按一定斜率上升。適當調節變頻器最大力矩輸出的限幅值。采取以上措施后，起動電流降低，起動時間延長，形成軟起動狀態。
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