水工業領域與調速節能技術
作者：陳運珍單位：北京市市政工程設計研究總院
摘要：
從給水排水系統特點出發，分析了幾種調流技術的實際效果，論述了水工業領域調速節能的必要性，同時指出采用各種調速裝置中應注意的問題。
關鍵詞：水工業領域；調速技術；節能；調速裝置
Abstract:
In terms of the character of water supply and drainage system, the experiments of design and operation of water and wastewater projects, and the comparison among the different variable-speed devices were carried out to study on application of the speed variation and energy conservation technique in water industry field.
Keywords:
water industry field; speed variation; energy conservation;
Variable-speed devices
1．城市水工業系統特點
1.1 城市供水系統工況特點
(1) 一個城市的供水系統特點，就是多水源、多泵站、多水廠、多管網、變化大。一年之中，隨季節而變的日變化，一日之內又隨時間而變化的時變化。
設計中一般均以高日高時為設計點，表面上看已滿足了供水需求，但實際上大部分系統均不能滿足實際的水變化。一個供水系統，一個水廠的綜合水泵揚程是由幾何高差和管道磨阻變化所組成。而幾何高差是不變的，而管道磨阻是隨流量的平方而變化。當輸配水管道距離長而選的幾何高差較小時，管道磨阻在揚程中所占比重就增大；而在后半夜或所需供水量極小時，配水揚程就變得很低，將使水泵的工作點遠離高效區。
(2) 變化系數
1.2 城市排水系統及污水處理的特點
城市排水系統和污水處理也像給水處理一樣，其水量也是隨時間而變化，雨季和旱季相差就很大。如果只靠增減泵的臺數，是滿足不了實際變化的工況。特別是長江、黃河等流域的各大城市，在暴雨時節，對大城市是個嚴重的威脅，只增減臺數，不設置調速裝置將無法完成排放雨水的要求。
2. 變頻調速是各種調流方式的最佳選擇及其節能的原理分析
2.2 為了使水泵工作效率仍保持在高效區，采用關小出水閘閥的角度來調流，此時，水頭損失全浪費在閘閥上。
2.3 為了適應流量的變化，可改變水泵運轉臺數和組合，此時，水泵的工作點將運轉在低效率上，大量的能源將浪費在管道的水頭損失上。
2.5 實例分析
北京市水源九廠開始設計時，打破了常規做法，不是按最高日最高時的流量和其對應的壓力為工作點來選不同容量水泵和水泵組合；而是在滿足最大設計水量的基礎上，盡量使調速高效特性曲線接近系統的特性曲線，也就是說，盡量將各種調速泵組合的高效區能套入出現機率最高的工作段或點上。調速泵臺數，應在全年內運行工況中開泵出現次數最多的臺數為需要的臺數，而備用泵選用定速泵。
先看取水泵站。取水泵站的各種臺數組合的高效中心線，均在系統特性曲線的左側。在設計運轉臺數時，應將高效中心線包入最大流量點的曲線段，曲線向右下方移動，流量加大而揚程降低，使其與4臺泵運轉的系統特性曲線重合或靠近，水泵綜合運轉效率就會更高。從系統分析看，水泵同時運轉4臺為最經濟，考慮分期建設，第一期選用兩臺容量最大的水泵調速將更經濟合理。
再看配水廠站配置。從電算可知，首期2臺泵運轉出現機率最高，其次為3臺，同時各種臺數組合的高效區均能包入高日高時流量的基礎上向右下方移動，見圖二。加大額定流量降低額定揚程，使配水泵綜合的高效中心線介于兩三臺水泵運轉時系統特性曲線之間，二期后同時運轉需要4臺，再考慮日變時變率，運轉泵均為調速泵比較合理。當一臺調速泵有故障時，三調一定運轉，其綜合效率降低一點，而工作揚程還是較高。所以，備用泵選用定速泵比較經濟合理。
3. 水工業系統中可選用的幾種調速設備
3.1 液力偶合器調速裝置。
是將電動機的動能通過泵輪和渦輪之間油的傳遞獲得機械能。其優點是操作簡單，有一定的節能效果。缺點是功率丟失，占地面積加大，有3％的能源損耗，油路導管有漏油等問題存在。20世紀60年代用的多些。
3.2 電磁滑差離合器調速裝置。
由電樞和磁極兩部分組成，電樞與電動機同軸，電樞切割磁力線感應渦流，產生電磁力，推動磁極跟著旋轉，帶動水泵轉動，改變勵磁電流大小，就可改變水泵的轉速。該裝置價格便宜，維護量小，有節電效力。其缺點是低速運行時損耗大、效率低，占地面積大，一般用于630KW以下的水泵機組。
3.3 串級調速裝置
我國進入20世紀70年代至80年代，水工業和其他行業一樣，大量采用串級調速裝置。串級調速裝置又分內反饋和外反饋二大類。大中型水泵調速采用外反饋的串級調速很多，它是將轉子的轉差功率經過整流和逆變，經反饋變壓器將多余的電能反饋給電網。它的優點是可無級平滑調速，總效率還可以。它的缺點是調速范圍不大，需增設起動電阻和電容補償，功率因數低，低速時更低。ABB公司的串級調速裝置，系統經過改造，主要元器件篩選嚴格，在深圳東湖取水泵站等地，運轉良好。國產的串級調速裝置，運轉中常出毛病，上世紀末已基本不用了，許多國內生產廠家相繼流產。
3.4 變頻調速裝置
從上世紀80年代開始，我國水工業真正步入了變頻調速時代。如北京水源九廠、深圳梅林水廠、上海原水公司和自來水公司、上海排水管理公司、天津自來水公司、重慶自來水公司、石家莊自來水公司、昆明、成都、潮州、大慶油田等自來水公司的幾十個大中型水廠和泵站都選用了變頻調速裝置。水泵電機容量從315KW到2500KW，采用變頻調速裝置的臺數近300臺以上。200KW以下容量選用變頻調速裝置就更多了。
由于電流型變頻器是全控橋整流，諧波非常豐富，對電網公害大，抑制諧波的措施比較復雜，在價格和可靠性上失去了優勢，在水工業領域中已很少采用了。
220KW至3000KW水泵機組可選擇的變頻調速裝置有以下六種：
(1) “中－低－中”變頻器
用一臺降壓變壓器把中壓變為低壓，經低壓變頻器變頻，再由輸出變壓器升為中壓，優點是變頻器價格低，缺點是增加了占地面積和成本，增加了兩級變壓器損耗，升壓變壓器的采用是技術上的失誤，可靠性大大降低了，在低速時，變壓器效率更低，功率因數也低。
(2) 低壓大功率變頻器
國產低壓變頻器已做到1000KW，國外已做到2000KW。要指出的是，用低壓變頻器去拖動6KV的電動機是不合理的，改造電機接線方法，電壓就變成了3.47KV，使用3.3KV變頻器就不成問題了。建議盡量選用1.7KV、2.3KV、3.3KV電動機。
(3) 中－低壓大功率變頻器
其優點是中壓輸電損耗小，低壓變頻效率高，輸入變壓器一側采用角(△)接法，可吸收變頻系統中的高次諧波。
(4) 中－中壓變頻器
a) 中壓IGBT PWM變頻器。電壓為2.3KV、3.3KV、4.16KV，容量為800KW至4000KW，額定效率為98.5%，額定功率因數≥0.96，中壓IGBT是低壓IGBT基礎上發展的新品種，系統器件由60支減為24支，電路簡化了，可靠性提高了。
b) 中壓IGCT PWM變頻器。電壓為2.3KV、3.3KV和4.16KV，容量為315KW至6500KW，額定效率>98%，額定功率因數>0.95。
中壓IGCT是在GTO元件基礎上發展起來的新產品，它保留了GTO導通壓降小，電壓和電流高的特點，又克服了GTO開關性能差的缺點，是一件非常理想的兆瓦、中壓開關器件。GTO體積大，損耗大，而IGCT芯片厚度減小到與二極管差不多；這就大大簡化了電壓變頻器結構，其觸發功率小，開關一致性好，可方便串并聯，又進一步擴大了功率范圍。一臺4.16KV變頻器，使用6KV的IGCT只需要12支器件，是低壓IGBT的1/5件，中壓IGBT的1/2件。由于器件電壓提高，數量減少，使得變頻器電路更加簡化，可3電平、4電平或5電平電路，變頻器輸出端裝有濾波器及dV/dt限制器，可配普通6KV電機，也可配用較低電壓的多相電機，為了限制高次諧波，變頻器輸入端為12相整流，也可18相或24相整流。
(5) 多重式多級串聯中壓變頻器
美國ROBICON公司、日本安川、富士、東芝公司、我國利德華福等公司，都先后推出了多重式多級串聯中壓變頻調速裝置。采用多電平結構和多級低壓小功率IGBT PWM變頻單元串聯輸出中壓變頻電，實現了大功率集成。其輸入電壓在2.3KV至13.8KV之間，輸出電壓2.3KV~6KV，容量為800KW～5600KW，國內為315KW～2500KW，額定效率≥96％，額定功率因數≥0.95。但必須指出，同一容量采用中壓設備不但價格貴得多，且可靠性也下降了。
(6) 無刷雙饋電機調速
無刷雙饋電機具有繞線異步機的特性，無刷和無滑環，是2臺繞線式電機轉子共軸，2轉子繞組聯接，第一臺電機的定子繞組接電網，輸入功率通過轉子傳給第2臺電機的定子繞組，第2臺電機的定子繞組稱控制繞組，按串調或雙饋裝置接線實現調速。這是一個很有希望的中壓節能調速方案，在國外已有成功經驗，效果很好。其調速裝置可以是交一直－交變頻器，也可以是交－交直接變頻器。即可是電壓型，也可是電流型。雙饋比串調復雜，但容量可省一半；既可向下調速，也可超同步向上調速，故又稱雙饋。其變頻器可采用先進的IGCT器件，具有廣闊的應用前景。
4. 水工業領域中采用調速技術應注意的問題
(1) 改變過去傳統設計的老套路。一個城市的給排水、流量變化幅度大，帶來的揚程變化也很大，如果選用大小不同容量的水泵機組，形成多種流量組合，但時常由于揚程的變化仍然處于低效運行中，采用調速將能取得較高的高效運行曲線。
(2) 盡量做到大水泵、少臺數高效運行。水泵的調速能適應流量、揚程的變化，就可以少安裝較多的臺數和大小不同容量的組合，也就為選用大容量少臺數的新思路帶來有利的條件。大水量少臺數的型號相同的水泵機組不但有效地提高了運行效率，也可以減少泵站的面積和減少進出水管、閥門、開關、電纜等輔助設備，降低了單位水量的造價。
(3) 采用大容量少臺數相同型號機組組合，再因地制宜合理選用調速泵組；可以實現大容量機組軟起動，可以有效地減少水泵開停次數，同時使供水的調度管理方便靈活，使服務壓力變化平穩，完全能消除開停泵的壓力波動，特別是可以消除水錘的嚴重危害，延長機泵等設備的使用壽命，提高服務質量。
(4) 設計選型時要盡量擴大水泵高效工作范圍：水泵調速后，使水泵的特性曲線由一條曲線擴大成一個面，水泵的工作點由一個點擴大成沿管道特性曲線的一個線段。如果水泵選擇合理，就能使高效區包住出現機率較多的工作點，從而使泵站的總體效率處于高效區。
(5) 調速泵的特性選擇和臺數的選定：調速泵的各設計組合在能滿足最大設計水量的基礎上，盡量使調速高效特性曲線，接近系統的特性曲線，或者說，盡量將各種流量組合的高效區能套入出現機率最高的工作點。一個泵站的調速臺數要以全年中運行工況開泵出現機率較多的臺數為需要的調速臺數。一般定速泵作為備用泵運行較為經濟合理。
一個現代化城市的迅猛發展，加速了水工業系統工程的大量上馬。水工業領域中的泵類負荷約占全國用電負荷的40％。縱觀我國水工業系統絕大部分都設備陳舊、技術落后、耗能嚴重。1998年發布的我國“節約能源法”明文規定：“逐步實現電動機、風機、泵類設備和系統的經濟運行，發展電機調速節電和電力電子技術”；“十五”規劃又進一步強調：“積極開展資源回收利用大力提高資源綜合利用率”，“加快轉換工業增長方式，改善質量節能降耗”、“鼓勵采用高新技術，帶動產業結構優化升級”。
生產機械的自動化和現代化，是水工業可持續發展的關鍵一環，采用交流機變頻調速等高新技術是生產自動化的重要手段，是電氣傳動方面的一場革命。技術設備落后，是我們很多水廠無法低成本、高質量生產的根源，大力推廣變頻調速優化調度等高新技術，就有可能使老設備一步到位的進入二十一世紀，調速節能勢在必行，齊心協力，讓水工業在我們的手里盡快優化升級。
參考文獻：
1. 陳運珍：“SIMOVERTA”變頻器設計應用總結
2. 劉宗富：“大功率變頻裝置的工業應用”
3. 畢延齡：“水泵調速技術在城市給水工程中的應用與節電計算”。
摘要：
從給水排水系統特點出發，分析了幾種調流技術的實際效果，論述了水工業領域調速節能的必要性，同時指出采用各種調速裝置中應注意的問題。
關鍵詞：水工業領域；調速技術；節能；調速裝置
Abstract:
In terms of the character of water supply and drainage system, the experiments of design and operation of water and wastewater projects, and the comparison among the different variable-speed devices were carried out to study on application of the speed variation and energy conservation technique in water industry field.
Keywords:
water industry field; speed variation; energy conservation;
Variable-speed devices
1．城市水工業系統特點
1.1 城市供水系統工況特點
(1) 一個城市的供水系統特點，就是多水源、多泵站、多水廠、多管網、變化大。一年之中，隨季節而變的日變化，一日之內又隨時間而變化的時變化。
設計中一般均以高日高時為設計點，表面上看已滿足了供水需求，但實際上大部分系統均不能滿足實際的水變化。一個供水系統，一個水廠的綜合水泵揚程是由幾何高差和管道磨阻變化所組成。而幾何高差是不變的，而管道磨阻是隨流量的平方而變化。當輸配水管道距離長而選的幾何高差較小時，管道磨阻在揚程中所占比重就增大；而在后半夜或所需供水量極小時，配水揚程就變得很低，將使水泵的工作點遠離高效區。
(2) 變化系數
1.2 城市排水系統及污水處理的特點
城市排水系統和污水處理也像給水處理一樣，其水量也是隨時間而變化，雨季和旱季相差就很大。如果只靠增減泵的臺數，是滿足不了實際變化的工況。特別是長江、黃河等流域的各大城市，在暴雨時節，對大城市是個嚴重的威脅，只增減臺數，不設置調速裝置將無法完成排放雨水的要求。
2. 變頻調速是各種調流方式的最佳選擇及其節能的原理分析
2.2 為了使水泵工作效率仍保持在高效區，采用關小出水閘閥的角度來調流，此時，水頭損失全浪費在閘閥上。
2.3 為了適應流量的變化，可改變水泵運轉臺數和組合，此時，水泵的工作點將運轉在低效率上，大量的能源將浪費在管道的水頭損失上。
2.5 實例分析
北京市水源九廠開始設計時，打破了常規做法，不是按最高日最高時的流量和其對應的壓力為工作點來選不同容量水泵和水泵組合；而是在滿足最大設計水量的基礎上，盡量使調速高效特性曲線接近系統的特性曲線，也就是說，盡量將各種調速泵組合的高效區能套入出現機率最高的工作段或點上。調速泵臺數，應在全年內運行工況中開泵出現次數最多的臺數為需要的臺數，而備用泵選用定速泵。
先看取水泵站。取水泵站的各種臺數組合的高效中心線，均在系統特性曲線的左側。在設計運轉臺數時，應將高效中心線包入最大流量點的曲線段，曲線向右下方移動，流量加大而揚程降低，使其與4臺泵運轉的系統特性曲線重合或靠近，水泵綜合運轉效率就會更高。從系統分析看，水泵同時運轉4臺為最經濟，考慮分期建設，第一期選用兩臺容量最大的水泵調速將更經濟合理。
再看配水廠站配置。從電算可知，首期2臺泵運轉出現機率最高，其次為3臺，同時各種臺數組合的高效區均能包入高日高時流量的基礎上向右下方移動，見圖二。加大額定流量降低額定揚程，使配水泵綜合的高效中心線介于兩三臺水泵運轉時系統特性曲線之間，二期后同時運轉需要4臺，再考慮日變時變率，運轉泵均為調速泵比較合理。當一臺調速泵有故障時，三調一定運轉，其綜合效率降低一點，而工作揚程還是較高。所以，備用泵選用定速泵比較經濟合理。
3. 水工業系統中可選用的幾種調速設備
3.1 液力偶合器調速裝置。
是將電動機的動能通過泵輪和渦輪之間油的傳遞獲得機械能。其優點是操作簡單，有一定的節能效果。缺點是功率丟失，占地面積加大，有3％的能源損耗，油路導管有漏油等問題存在。20世紀60年代用的多些。
3.2 電磁滑差離合器調速裝置。
由電樞和磁極兩部分組成，電樞與電動機同軸，電樞切割磁力線感應渦流，產生電磁力，推動磁極跟著旋轉，帶動水泵轉動，改變勵磁電流大小，就可改變水泵的轉速。該裝置價格便宜，維護量小，有節電效力。其缺點是低速運行時損耗大、效率低，占地面積大，一般用于630KW以下的水泵機組。
3.3 串級調速裝置
我國進入20世紀70年代至80年代，水工業和其他行業一樣，大量采用串級調速裝置。串級調速裝置又分內反饋和外反饋二大類。大中型水泵調速采用外反饋的串級調速很多，它是將轉子的轉差功率經過整流和逆變，經反饋變壓器將多余的電能反饋給電網。它的優點是可無級平滑調速，總效率還可以。它的缺點是調速范圍不大，需增設起動電阻和電容補償，功率因數低，低速時更低。ABB公司的串級調速裝置，系統經過改造，主要元器件篩選嚴格，在深圳東湖取水泵站等地，運轉良好。國產的串級調速裝置，運轉中常出毛病，上世紀末已基本不用了，許多國內生產廠家相繼流產。
3.4 變頻調速裝置
從上世紀80年代開始，我國水工業真正步入了變頻調速時代。如北京水源九廠、深圳梅林水廠、上海原水公司和自來水公司、上海排水管理公司、天津自來水公司、重慶自來水公司、石家莊自來水公司、昆明、成都、潮州、大慶油田等自來水公司的幾十個大中型水廠和泵站都選用了變頻調速裝置。水泵電機容量從315KW到2500KW，采用變頻調速裝置的臺數近300臺以上。200KW以下容量選用變頻調速裝置就更多了。
由于電流型變頻器是全控橋整流，諧波非常豐富，對電網公害大，抑制諧波的措施比較復雜，在價格和可靠性上失去了優勢，在水工業領域中已很少采用了。
220KW至3000KW水泵機組可選擇的變頻調速裝置有以下六種：
(1) “中－低－中”變頻器
用一臺降壓變壓器把中壓變為低壓，經低壓變頻器變頻，再由輸出變壓器升為中壓，優點是變頻器價格低，缺點是增加了占地面積和成本，增加了兩級變壓器損耗，升壓變壓器的采用是技術上的失誤，可靠性大大降低了，在低速時，變壓器效率更低，功率因數也低。
(2) 低壓大功率變頻器
國產低壓變頻器已做到1000KW，國外已做到2000KW。要指出的是，用低壓變頻器去拖動6KV的電動機是不合理的，改造電機接線方法，電壓就變成了3.47KV，使用3.3KV變頻器就不成問題了。建議盡量選用1.7KV、2.3KV、3.3KV電動機。
(3) 中－低壓大功率變頻器
其優點是中壓輸電損耗小，低壓變頻效率高，輸入變壓器一側采用角(△)接法，可吸收變頻系統中的高次諧波。
(4) 中－中壓變頻器
a) 中壓IGBT PWM變頻器。電壓為2.3KV、3.3KV、4.16KV，容量為800KW至4000KW，額定效率為98.5%，額定功率因數≥0.96，中壓IGBT是低壓IGBT基礎上發展的新品種，系統器件由60支減為24支，電路簡化了，可靠性提高了。
b) 中壓IGCT PWM變頻器。電壓為2.3KV、3.3KV和4.16KV，容量為315KW至6500KW，額定效率>98%，額定功率因數>0.95。
中壓IGCT是在GTO元件基礎上發展起來的新產品，它保留了GTO導通壓降小，電壓和電流高的特點，又克服了GTO開關性能差的缺點，是一件非常理想的兆瓦、中壓開關器件。GTO體積大，損耗大，而IGCT芯片厚度減小到與二極管差不多；這就大大簡化了電壓變頻器結構，其觸發功率小，開關一致性好，可方便串并聯，又進一步擴大了功率范圍。一臺4.16KV變頻器，使用6KV的IGCT只需要12支器件，是低壓IGBT的1/5件，中壓IGBT的1/2件。由于器件電壓提高，數量減少，使得變頻器電路更加簡化，可3電平、4電平或5電平電路，變頻器輸出端裝有濾波器及dV/dt限制器，可配普通6KV電機，也可配用較低電壓的多相電機，為了限制高次諧波，變頻器輸入端為12相整流，也可18相或24相整流。
(5) 多重式多級串聯中壓變頻器
美國ROBICON公司、日本安川、富士、東芝公司、我國利德華福等公司，都先后推出了多重式多級串聯中壓變頻調速裝置。采用多電平結構和多級低壓小功率IGBT PWM變頻單元串聯輸出中壓變頻電，實現了大功率集成。其輸入電壓在2.3KV至13.8KV之間，輸出電壓2.3KV~6KV，容量為800KW～5600KW，國內為315KW～2500KW，額定效率≥96％，額定功率因數≥0.95。但必須指出，同一容量采用中壓設備不但價格貴得多，且可靠性也下降了。
(6) 無刷雙饋電機調速
無刷雙饋電機具有繞線異步機的特性，無刷和無滑環，是2臺繞線式電機轉子共軸，2轉子繞組聯接，第一臺電機的定子繞組接電網，輸入功率通過轉子傳給第2臺電機的定子繞組，第2臺電機的定子繞組稱控制繞組，按串調或雙饋裝置接線實現調速。這是一個很有希望的中壓節能調速方案，在國外已有成功經驗，效果很好。其調速裝置可以是交一直－交變頻器，也可以是交－交直接變頻器。即可是電壓型，也可是電流型。雙饋比串調復雜，但容量可省一半；既可向下調速，也可超同步向上調速，故又稱雙饋。其變頻器可采用先進的IGCT器件，具有廣闊的應用前景。
4. 水工業領域中采用調速技術應注意的問題
(1) 改變過去傳統設計的老套路。一個城市的給排水、流量變化幅度大，帶來的揚程變化也很大，如果選用大小不同容量的水泵機組，形成多種流量組合，但時常由于揚程的變化仍然處于低效運行中，采用調速將能取得較高的高效運行曲線。
(2) 盡量做到大水泵、少臺數高效運行。水泵的調速能適應流量、揚程的變化，就可以少安裝較多的臺數和大小不同容量的組合，也就為選用大容量少臺數的新思路帶來有利的條件。大水量少臺數的型號相同的水泵機組不但有效地提高了運行效率，也可以減少泵站的面積和減少進出水管、閥門、開關、電纜等輔助設備，降低了單位水量的造價。
(3) 采用大容量少臺數相同型號機組組合，再因地制宜合理選用調速泵組；可以實現大容量機組軟起動，可以有效地減少水泵開停次數，同時使供水的調度管理方便靈活，使服務壓力變化平穩，完全能消除開停泵的壓力波動，特別是可以消除水錘的嚴重危害，延長機泵等設備的使用壽命，提高服務質量。
(4) 設計選型時要盡量擴大水泵高效工作范圍：水泵調速后，使水泵的特性曲線由一條曲線擴大成一個面，水泵的工作點由一個點擴大成沿管道特性曲線的一個線段。如果水泵選擇合理，就能使高效區包住出現機率較多的工作點，從而使泵站的總體效率處于高效區。
(5) 調速泵的特性選擇和臺數的選定：調速泵的各設計組合在能滿足最大設計水量的基礎上，盡量使調速高效特性曲線，接近系統的特性曲線，或者說，盡量將各種流量組合的高效區能套入出現機率最高的工作點。一個泵站的調速臺數要以全年中運行工況開泵出現機率較多的臺數為需要的調速臺數。一般定速泵作為備用泵運行較為經濟合理。
一個現代化城市的迅猛發展，加速了水工業系統工程的大量上馬。水工業領域中的泵類負荷約占全國用電負荷的40％。縱觀我國水工業系統絕大部分都設備陳舊、技術落后、耗能嚴重。1998年發布的我國“節約能源法”明文規定：“逐步實現電動機、風機、泵類設備和系統的經濟運行，發展電機調速節電和電力電子技術”；“十五”規劃又進一步強調：“積極開展資源回收利用大力提高資源綜合利用率”，“加快轉換工業增長方式，改善質量節能降耗”、“鼓勵采用高新技術，帶動產業結構優化升級”。
生產機械的自動化和現代化，是水工業可持續發展的關鍵一環，采用交流機變頻調速等高新技術是生產自動化的重要手段，是電氣傳動方面的一場革命。技術設備落后，是我們很多水廠無法低成本、高質量生產的根源，大力推廣變頻調速優化調度等高新技術，就有可能使老設備一步到位的進入二十一世紀，調速節能勢在必行，齊心協力，讓水工業在我們的手里盡快優化升級。
參考文獻：
1. 陳運珍：“SIMOVERTA”變頻器設計應用總結
2. 劉宗富：“大功率變頻裝置的工業應用”
3. 畢延齡：“水泵調速技術在城市給水工程中的應用與節電計算”。
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：余翰林
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