WT2310金絲球焊機可應用于發光二極管、中小型三極管、集成電路和一些特殊半導體器件內引線的焊接.

     特點:
     焊頭的上下運動、位移機構的左右運動均采用電腦程序控制的精密步進電機驅動，通過精密導軌和直線軸承傳動，使其動作靈活、定位準確、速度快，特別適用于微米(μm)級電極精密焊接。超聲波功率、焊接時間、焊接壓力、一二焊瞄準高度及跨度、照明燈等各種參數均使用面板上的旋鈕調節，通過方便的調整就能達到焊接狀態。焊接壓力采用電磁控制，輸出壓力穩定可靠。超聲功率調節范圍大，超聲波頻率自動跟蹤鎖定，焊接質量穩定可靠、一致性好。自動完成二焊過程，大大提高了工作效率。單線、雙線焊接功能。打火成球采用負電子打打火控制，精確可靠，有效延長劈刀壽命。并設有燒球未成功報警。因為操作使用簡單、調整方便，新員工只需一天的培訓即可操作，一周就可熟練操作.

2. 主要技術參數
2.1 電源:AC220V±10% (AC100V 可訂制)，50Hz, 300W 要求可靠接地。
2.2 超聲波發生器
2.2.1 輸出功率：
（1）小擋：0~1W±10%
（2）大擋：0~3W±10%
以上功率指換能器未焊時的測試功率，大小擋設置在機內超聲波發生器板上，出廠設置在小擋。
2.2.2 焊接時間：
（1）一焊時間：5~150ms±10%
（2）二焊時間：5~100ms±10%
2.2.3 通道數：4 通道（即一、二焊，左右焊接分別可調）
2.2.4 頻率適用范圍：58~65KHz
2.2.5 焊接過程的頻率調節：
（1）自動捕獲及跟蹤換能器諧振頻率
（2）啟動時頻率捕獲時間：≤5ms
（3）自動捕獲及跟蹤換能器諧振頻率范圍：≥5KHz

2.3 換能器
2.3.1 諧振頻率：62.5±1.5 KHz
2.3.1 頻率漂移范圍:≤0.5KHz
2.3.3 連續最大輸入功率：1W
2.3.4 脈沖最大輸入軸功率：5W
2.3.5 可配焊接工具（劈刀）規格型號：
（1）規格：ф1.6x9.5 或或或或 ф1.6X11.1，，，，20?或 30?錐體

2.3.6 劈刀固定螺絲規格：M1.7x4.5 GB818-85/8.8 級
2.4 可焊金絲線徑與線軸軸徑
2.4.1 可焊金絲線徑：20~50μm（（（（0.8~2mil））））
2.4.2 線軸軸徑：50mm(2")

2.5 焊接壓力
2.5.1 范圍：0.35~1.8N±10% (35~180g)
2.5.2 通道數：2 通道（即一、二焊分別可調）
2.6 溫度
2.6.1 控制范圍：室溫~400oC
2.6.2 控制方式：PID 系統
2.6.3 顯示溫度與實際溫度誤差：冷態≤±0.5oC，加熱狀態≤±20oC
2.6.4 設定溫度與控制溫度誤差：≤±5oC
2.7 成球
負電子打火成球，并設有燒球未成功報警。
2.7.1 金絲成球直徑：金絲直徑的 2~4 倍
2.7.2 燒球時間：5~100ms
2.7.3 燒球電流：8~20mA
2.8 機械參數調節范圍及運行周期
2.8.1 焊頭垂直方向（Z 軸）行程：0~a, a 為復位后的初始高度，5mm≤a≤7mm
2.8.2 一焊瞄準高度調節范圍：0~5mm
2.8.3 二焊瞄準高度調節范圍：0~5mm
2.8.4 拱絲高度行程：b~a,b=max（一、二焊瞄準高度）